11月25日，中国钢铁工业协会对武钢有限废气超低排放改造和评估监测进展情况进行了公示，这是武钢有限深入践行习近平生态文明思想，贯彻落实“双碳”战略的生动实践，标志着武钢有限环保治理进入了新征程。

超低排放

“十四五”以来，钢铁企业既迎来高质量发展的机遇，又面临着严苛的环境约束，实现超低排放是钢铁企业生存发展的必然选择。根据《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》，不同绩效等级企业在执行重污染天气应急减排时，将执行差异化应急减排措施。

武钢有限多年来致力于打造超低排放全流程标杆钢铁企业，严格遵守国家、地方环保相关法律法规，高度重视环保工作，打造世界最高效率的绿色碳钢制造基地。2023年7月，武钢有限从原料、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢的全工序超低排放改造完成。

超低排放改造，是武钢有限学习贯彻习近平生态文明思想、落实“双碳”行动的具体体现，也是国资央企义不容辞的责任。

超低排放改造不仅能提升公司环保形象，而且促进公司在环境治理方面的技术创新，有效降低环境污染风险，在保障生产经营的同时，有力推动公司向清洁生产和绿色发展转型。

①　有组织排放

抓实源头管控，对焦炉煤气、高炉煤气实施了精脱硫，煤气质量大幅提升；冷轧、硅钢、棒线等工序通过应用低氮燃烧技术，全部热处理炉和加热炉排口氮氧化物达超低排放要求。推进末端治理，全流程推进烟气净化设施改造，焦炉、烧结机、锅炉完成脱硫脱硝改造，高炉热风炉新增脱硫设施。实施监测监控合规性改造，全部在线监测设施和在线监测站房满足超低排放要求。公司二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放总量同比2019年下降60%。

②　无组织排放

武钢有限从物料储存、物料输送、生产工艺过程改造等方面全面推进无组织超低排放改造工作。物料储存方面，建设新型全封闭料场，完成了煤料场、矿料场、混匀料场等露天料场的全封闭，实现了“矿进棚、煤进仓”；物料输送方面，分三批次对公司皮带通廊、转运站等进行环保封闭改造，完成皮带通廊、转运转站封闭，以及除尘卸灰点改造工作，物料输送全过程满足超低排放要求。生产工艺过程改造方面，通过创建无烟焦炉、新建三台烧结机、高炉环保升级改造、转炉除尘系统提标改造等举措，现场环境大幅改善，公司空气质量明显提升，同比2019年大气降尘量下降14%。

③　清洁运输

武钢有限持续加大投入，完成车辆置换达标，厂内车辆全部达到国五及以上排放标准，大宗物料及产品运输车辆全部达到国六或新能源排放标准，投入新能源纯电货车218台，集中更新128台非道路移动机械；加强日常管控，完善门禁视频系统功能，实现大宗原料、固废运输等车辆环保信息线上系统审核，杜绝不达标车辆进出厂。在料场、废钢间等处建设洗车台，确保车辆“四净”上路。清洁运输比例由69.40%提升到87.58%，2023年1月14日完成清洁运输公示。

如今，勤劳的武钢人绘制钢城新貌，建设精品基地，他们让这里蓝天掩映、绿树葱郁、草木繁茂、百鸟同栖，让武钢有限一步步成为武汉的城市名片。